- 精密鑄造氣孔產生原因及解決方案
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2013/9/27 點擊次數:3216
- 氣孔屬于常見的精密鑄造缺陷之一,氣孔是指精密鑄件個別位置出現光滑孔眼缺陷。氣孔通常在機加工之后才能被發現。晏子精密鑄造技術人員結合多年車間生產經驗,對精密鑄造中出現氣孔的原因及預防方法總結如下: 一、形成原因:1.大多數情況下出現氣孔主要是因為精密鑄造型殼焙燒不充分,澆注鋼水時型殼瞬間產生大量氣體無法順利排出,進而侵入金屬液中形成氣孔;2.因為制殼工藝或殼型材料原因,型殼透氣性太差,型腔中氣體難以排出,進入金屬液中形成氣孔;3.澆注時卷入鋼水中的空氣未能排出從而造成的鑄件氣孔。 二、預防方法 1.在精密鑄造條件允許的情況下,在結構復雜的鑄件最高處設置排氣孔。 2.在設計澆注系統時,要充分考慮到型殼排氣需求。 3.型殼焙燒溫度、時間要合理,保溫時間也要充足。 4.脫蠟時應將蠟料徹底排除。 5.適當降低澆包嘴到澆口杯距離,澆注速度要均勻,以確保鋼水平穩充滿型腔,盡可能少的卷入鋼水中空氣,以便型腔中及鋼水中氣體能順利排出。
江山市江山虎精密鑄造有限公司是一家集精密鑄造、砂型鑄造為一體的專業鑄造廠家,年產鑄件8000噸。 鑄造工藝技術有水玻璃模殼精密鑄造工藝、硅溶膠及硅溶膠復合型精密鑄造工藝,砂型鑄造工藝。公司可生產5g至1000kg的碳鋼、合金鋼、不銹鋼、耐熱鋼、高錳鋼、多元合金鋼、銅合金及球墨鑄鐵等不同材積的精密鑄件及砂型鑄件。精密鑄件壁厚最薄可至1.5mm,鑄出孔最小直徑1.5mm。
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