- 精密鑄件設計要點是什么
- 發布時間:
2013/9/24 點擊次數:1944
- 精密鑄件結構設計除應該符合機器設備本身的要求和機械加工工藝性的要求外,還應該符合鑄造工藝的要求,鑄件的結構設計應該注意以下幾點:
一、要便于制造模型、芯盒和造型:
1)鑄件的內腔應該力求鑄造時不用或少用型芯,當采用型芯時,應該方便其支撐、固定及排氣出砂,必要時應該設有足夠的工藝孔;
2)對于鑄件內外側面及加強肋等結構,應該在起模方向設有一定的結構斜度;
3)鑄件上的凸臺部分與鑄件本體不應該相差過大,最好取同一高度,同一面上的距離較近的幾個凸臺,最好連成整體的凸起部分。
4)鑄件的外形應該力求簡單,以便于起模,應該盡量使鑄造分型面為平面,且數目最;
二、要減少產生鑄造缺陷的傾向:
1)應該盡量避免鑄件內具有大的水平面;
2)鑄件平面壁上的鑄孔,應該用凸邊加固,以減少壁厚;
3)鑄件結構應該盡可能使其冷卻時能無阻礙地收縮;
4)鑄件內水路、氣路等大面積的夾層腔,應該有若干連接柱。
5)鑄件壁與壁之間的連接應該嚴防尖角和金屬集聚,厚壁與薄壁之間應該逐漸過渡,嚴防突變,以免造成熱節和應該力集中,形成熱裂、縮松等;
6)鑄件的局部厚斷面,應該盡可能采用挖空或鑄孔結構,并以加強肋適當加固;
7)鑄件的壁厚應該力求均勻,以防止縮孔、熱裂,當需保證順序凝固條件時,應該盡量使其具有朝一個方向變化的壁厚,當需保證同時凝固條件時,應該盡量使其具有等斷面壁厚;
三、要確保鑄件有良好的成形性,控制鑄件的最小壁厚不低于允許值。
江山市江山虎精密鑄造有限公司是一家集精密鑄造、砂型鑄造為一體的專業鑄造廠家,年產鑄件8000噸。 鑄造工藝技術有水玻璃模殼精密鑄造工藝、硅溶膠及硅溶膠復合型精密鑄造工藝,砂型鑄造工藝。公司可生產5g至1000kg的碳鋼、合金鋼、不銹鋼、耐熱鋼、高錳鋼、多元合金鋼、銅合金及球墨鑄鐵等不同材積的精密鑄件及砂型鑄件。精密鑄件壁厚最薄可至1.5mm,鑄出孔最小直徑1.5mm。
企業產品以鑿巖機配件,開關配件,汽車配件,閥門配件,水泥、礦山機械配件(磨球、襯板、鄂板、錘頭)等為主導。公司產品始終保持國內先進水平。
- 上一篇:尺寸和粗糙度超差主要包括鑄件的拉長和變形
下一篇:低碳合金鋼精密鑄造知識培訓(二)
- 返回新聞列表
久久精品女人的天堂AV_99xav_无码在线欢看不卡